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Wirtschaftlicher Wärmepumpen-Niedertemperatur-Vakuumverdampfer

Der Wärmepumpen-Vakuumverdampfer wird speziell in der industriellen Abwasserbehandlung eingesetzt. Es kann Industrieabwasser in hochkonzentrierte Flüssigkeiten aufbereiten. Die Anlage nutzt Strom, um Abwasser bei 35℃ zu verdampfen. Wassermoleküle werden von Schadstoffen getrennt und schließlich entsteht klares destilliertes Wasser. Der CSB kann um 99 % reduziert werden, was zur Wiederverwendung oder Standardentsorgung genutzt werden kann. Die Ausrüstung verfügt über einen modularen Aufbau und einen automatischen Betrieb ohne diensthabendes Personal. Die tägliche Verarbeitungskapazität dieser Ausrüstung kann 0,5 t bis 30 t erreichen und sie wird häufig in der Metallurgie, Pharmazie, Bearbeitung und anderen Prozessabwässern aus Fertigung und Produktion eingesetzt.
Verfügbarkeitsstatus:
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1.1 1.2
1.3
1.4



Hauptmerkmale

  • Destillation bei niedriger Temperatur. Der Vakuumdruck beträgt bis zu -0,95 Bar. Der Destillationsprozess findet bei einer Temperatur von 35 °C statt, was für wärmeempfindliche Materialien besser geeignet ist. Der Korrosionsgrad korrosiver Materialien an der Ausrüstung wird minimiert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

  • Im Vergleich zur herkömmlichen Destillationstechnologie übernimmt der Wärmepumpen-Vakuumverdampfer die Wärmepumpen-Destillationstechnologie, mit der mehr als 90 % des Energieverbrauchs eingespart werden können. Seine Energiequelle ist Strom und es wird kein Dampf zum Heizen oder als Hilfswärmequelle benötigt. Dies spart erheblich Investitionen und den Verbrauch unterstützender Einrichtungen der Ausrüstung.

  • Der Siedetank kann während des Betriebs selbst gereinigt werden, eine manuelle Reinigung ist nicht erforderlich, wodurch das Risiko von Ablagerungen minimiert wird.

  • Der Kühlkreislauf nutzt umweltfreundliches Kältemittelgas ohne externe Kühlwasserversorgung. Es spart erheblich den Verbrauch von unterstützenden Einrichtungen, Kühlwasser und Strom.

  • Modularer Aufbau und kompaktere Struktur. Es deckt einen kleinen Bereich ab. Verwendet SUS 316L-Edelstahlmaterial und ist daher vollständig abnehmbar. Der Aufbau und die Bedienung sind schnell und komfortabel.

  • Vollautomatische Steuerung und Betrieb. Der Abwassereinlass, die Ableitung von destilliertem Wasser und die Ableitung konzentrierter flüssiger Abwässer erfolgen vollautomatisch. Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten. Im Vergleich zu anderen Prozessen ist es einfach zu bedienen, erfordert weniger Kontrollpunkte, einen höheren Automatisierungsgrad, eine niedrige Ausfallrate, einen stabilen Betrieb und sehr niedrige Wartungskosten.




Anwendungsbereich

  • Metalldrahtprodukte: Ziehschmiermittelabfälle und Ziehemulgierabfallflüssigkeit

  • Bearbeitung: Abfallflüssigkeit schneiden, Abfallflüssigkeit emulgieren, Abwasser spülen

  • Gussindustrie: Trennmittelabwasser, Oberflächenspülabwasser

  • Sonstige ölhaltige Abwässer: Ölemulsion, Bohröl, Trennmittel

  • Verzinkungsabwasser, RO-Mutterflüssigkeitsbehandlung





Prinzipbeschreibung:

Der Vakuumverdampfer der S-VE-Serie nutzt eine speziell entwickelte Wärmepumpentechnologie mit einer Siedekammer unten und einem Kondensationssystem oben. Das System arbeitet unter Vakuumbedingungen, um einen niedrigen Energieverbrauch zu gewährleisten.


Kühlkreislauf:

Der Verdampfer der S-VE-Serie nutzt die Wärmepumpentechnologie.

Das Gerät verfügt über ein Kühlsystem zur Wärmeübertragung zum Sieden des Abwassers, während eine Kondensationsschlange die Destillation durch Wärmeentzug kondensiert.


Vakuumkreislauf:

Um das nötige Vakuum in der Siedekammer zu erreichen, kommen eine Vakuum-Flüssigkeitsringpumpe und ein Hochleistungs-Injektionssystem zum Einsatz.

Das Vakuumsystem erzeugt im Verdampfer einen Vakuumdruck von -0,98 MPa, der dafür sorgt, dass das Abwasser in der Siedekammer bei einer Temperatur von 35 °C siedet.


Destillationskreislauf:

Der Austrag des Destillats erfolgt unabhängig vom Konzentrat. Im Niedertemperatur-Vakuumverdampfer der S-VE-Serie ist der Lagertank integriert, der das Konzentrat kontinuierlich über eine über ein horizontales System gesteuerte Kreiselpumpe austrägt.


Zentralisierter Stromkreis:

Das konzentrierte Produkt wird von einer speziellen Pumpe (1.250–1.300 g/l für hohe Konzentrationen) abgeführt, die das konzentrierte Produkt ableiten und recyceln kann, um eine bessere Gleichmäßigkeit des Abfalls, weniger Kalkbildung und eine Erhöhung des Wärmeaustauschkoeffizienten zu erreichen.

Jedes Effektgerät ist mit einer unabhängigen Austragspumpe ausgestattet.


Automatisierung, Alarm und Steuerung:

Der Niedertemperatur-Vakuumverdampfer der S-VE-Serie kann 7 Tage und 24 Stunden lang automatisiert werden, ohne dass eine manuelle Bedienung durch die SPS-Verwaltung erforderlich ist. Die einfache und intuitive Konfiguration der Software ermöglicht ein einfaches Ablesen und effiziente Konfiguration der Laufparameter. Der Bildschirm gewährleistet eine effiziente und schnelle globale Steuerung.


S-VE-Modell

Stundenkapazität
(l/h)

Dimension
(mm)

Energieverbrauch pro Tonne
(KW/T)

S-VE 250

10.42

1400 x 900 x 2100

130-160

S-VE 350

14.58

1400 x 1000 x 2100

130-160

S-VE 500

20.83

2200 x 1100 x 2000

130-160

S-VE 750

31.25

2500 x 1200 x 2000

130-160

S-VE 1000

41.67

2500 x 1200 x 2200

130-160

S-VE 1500

62.5

3000 x 1300 x 2400

130-160

S-VE 2000

83.33

3000 x 1800 x 2600

130-160

S-VE 2500

104.17

2500 x 1600 x 2400

130-160

S-VE 3500

145.83

3000 x 1800 x 2600

130-160

S-VE 5000

208.33

3600 x 2200 x 3900

130-160

S-VE 7000

291.67

4800 x 2100 x 3900

130-160

S-VE 8000

333.33

3600 x 2200 x   3300

130-160

S-VE 10000

416.67

4800 x 2100 x 3700

130-160

* Andere Spezifikationen und Größen können für Kunden angepasst werden


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Greenlan Forschungs- und Entwicklungszentrum für Niedertemperatur-Verdampfungs- und Kristallisationstechnologie.

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