Die Beschichtung gelangt ohne Vorbehandlung direkt in den Niedertemperatur-Vakuumverdampfer IVECDEST. Die Verdampfung erfolgt unter Vakuum-Niedertemperaturbedingungen. Der Wasserdampf kondensiert zu destilliertem Wasser, das im Vorratstank für sauberes Wasser gesammelt wird und nur etwa 5 % der konzentrierten Spurenlösung zurückbleibt. Es kann die organische Substanz CSB und Schwermetalle in der Abfallflüssigkeit erheblich reduzieren und entfernen. Durch den IVECDEST-Verdampfer kann die Abwassermenge um mehr als 95 % reduziert werden und die Destillationsflüssigkeit kann als Mittelwasser wiederverwendet oder zur Einhaltung der Einleitungsnormen weiterverarbeitet werden.

Druck- und Färbereiabwässer können ohne Vorbehandlung direkt in den IVECDEST-Niedertemperatur-Vakuumverdampfer geleitet werden. Unter Vakuum- und Niedertemperaturbedingungen der Verdampfung kondensiert Wasserdampf unter Bildung von destilliertem Wasser und nur etwa 8 % der konzentrierten Spurenlösung. Es kann die organische Substanz CSB und Schwermetalle in der Abfallflüssigkeit erheblich reduzieren und entfernen. Durch den IVECDEST-Verdampfer kann die Abwassermenge um mehr als 92 % reduziert werden und die Destillationsflüssigkeit kann als Mittelwasser wiederverwendet oder weiterbehandelt werden, um die Abwassernormen zu erfüllen.

Schleif- und Polierabwässer können ohne Vorbehandlung direkt in den IVECDEST-Niedertemperatur-Vakuumverdampfer geleitet werden. Die Verdampfung erfolgt unter Vakuum-Niedertemperatur-Bedingungen. Der Wasserdampf kondensiert dabei zu destilliertem Wasser und hinterlässt nur etwa 8 % der konzentrierten Spurenflüssigkeit. Es kann die organische Substanz CSB und Schwermetalle in der Abfallflüssigkeit erheblich reduzieren und entfernen. Durch den IVECDEST-Verdampfer kann die Abwassermenge um mehr als 92 % reduziert werden und die Destillationsflüssigkeit kann als Mittelwasser wiederverwendet oder weiterbehandelt werden, um die Abwassernormen zu erfüllen.