Wie verhindert man Ablagerungen in einem Abwasserverdampfer?

Wie verhindert man Kalkablagerungen in einem Abwasserverdampfer?

Bei einem Abwasserverdampfer kommt es häufig zu Ablagerungen. Wie verhindern wir Kalkablagerungen in einem Abwasserverdampfer? Lassen Sie uns in diesem Artikel diskutieren.

(1) Bei der Herstellung des Verdampfers wird eine Vorbehandlung gegen Kalkablagerungen durchgeführt. Durch die Verwendung von Vorfilm-Antikalkmitteln bei der Herstellung des Verdampfers kann ein Schutzfilm auf der Oberfläche der Verdampfer- und Luftkühlerrohre gebildet werden, wodurch wirksam verhindert wird, dass Kalkkristalle an der Kupferrohroberfläche haften, wodurch die Möglichkeit einer Verkalkung des Verdampfers verringert wird Erweiterung des Strukturzyklus von Verdampfer und Luftkühler.

(2) Im Verdampfer und Luftkühler ist ein Vorkühler installiert, um die Verdampfungstemperatur der Verdampferrohroberfläche unter 40 °C zu halten. Gleichzeitig sorgen ein großes Wasservolumen und ein intensiver Wasserverteiler dafür, dass die Oberfläche des Kondensatorrohrs stets mit einem Wasserfilm ohne trockene Stellen bedeckt ist. Die Konfiguration des Vorkühlers und die Verhinderung trockener Stellen sind wirksam bei der Vermeidung von Ablagerungsproblemen am Verdampfer und Luftkühler.

(3) Eine kleine Menge einer kontinuierlichen Entwässerungsvorrichtung wird verwendet, um die Raffinationsvielfachen von Calciumionen im Kühlzirkulationswasser des Verdampfers und des Luftkühlers innerhalb eines bestimmten Grenzwerts zu kontrollieren, wodurch die Ausfällung von Ablagerungen wirksam verhindert wird. Die Reduzierung des Kalziumionengehalts des Kühlkreislaufwassers des Verdampfers, des Luftkühlers und des geschlossenen Kühlturms ist eine grundlegende Maßnahme zur Kontrolle von Ablagerungsproblemen und kann die Anti-Ablagerungs- und Ablagerungsprobleme des Verdampfers von der Quelle lösen.

Während des Verdampfungs- und Verdampfungsprozesses von konzentriertem Abwasser mit hohem Salzgehalt wird leicht sekundärer Dampfnebel mitgerissen. Das im Nebel mitgeführte Salzwasser wird am Drahtgeflecht bzw. Leitblech des Demisters befestigt und die Kristalle verfeinern sich kontinuierlich zu einer Zunderschicht, die in kritischen Fällen dazu führt, dass Sekundärdampf auf die Wand trifft.

Wenn die Konzentration des zirkulierenden konzentrierten Abwassers mit hohem Salzgehalt weiter ansteigt, fallen das im Abwasser enthaltene Calciumsulfat, Calciumcarbonat und Silikat aus und haften an den Rissen des Diffusors des Fallfilmverdampfers, bilden Ablagerungen und verursachen eine teilweise Verstopfung der Diffusor.

Die Menge der Keimkontrolle im zirkulierenden konzentrierten Salzabwasser im Verdampfer ist ein wichtiger Überwachungsindikator, um zu verhindern, dass sich während des Verdampfungs- und Kristallisationsprozesses die gleiche Art von Kristallform und Salz mit geringer Löslichkeit ausscheidet und am Wärmetauscherrohr (oder der Oberfläche) anhaftet . Seine Kontrollgrenze ist eng, leicht zu vibrieren und die Überwachungs- und Analyseergebnisse sind verzögert. Wenn die unzureichende Menge an Impfkristallen nicht rechtzeitig für die Anpassung gefunden wird, kann es zu Ablagerungen kommen.